電廠發(fā)電機組已運行多年，設備正在老化。電廠溫度測量系統(tǒng)中的恒溫器和溫度測量部件經(jīng)常損壞，導致設備各部分溫度測量點失效。溫度測量系統(tǒng)每年更換和維護時間過長，增加了操作和維護人員的處理工作量，也給設備的安全可靠運行帶來了隱患。建議盡快進行轉換。

水電站溫度測量系統(tǒng)主要由熱電阻溫度傳感器、配電盤柜、信號電纜、集中控制室等組成。熱電阻溫度傳感器通過接觸測量發(fā)電機組各部分的溫度，并集中溫度。通過信號電纜在現(xiàn)場檢測到的信號，將溫度信號傳輸?shù)娇刂剖覂?nèi)的儀器，完成溫度信號的顯示和監(jiān)控，實時參與溫度控制。封閉母線

變壓器的高低壓繞組具有電磁耦合關系。當斷路器工作過電壓的脈沖電壓波作用于主變壓器的高壓繞組時，不僅會在繞組中產(chǎn)生瞬態(tài)振蕩，還會通過靜電和電磁波傳導到低壓繞組感應，從而在低壓繞組側產(chǎn)生感應電壓。從主變壓器的高壓側傳輸?shù)降蛪簜鹊倪^電壓波的一部分是，當沖擊波開始時，每個繞組的電感處于開路狀態(tài)。主變壓器的二次側通過高壓繞組和低壓繞組之間的靜電感應產(chǎn)生靜電感應電壓。當主變壓器的低壓側容量較大時，靜電感應產(chǎn)生的脈沖電壓較??；另一部分是高壓繞組后的脈沖電壓。隨著振蕩過程的發(fā)展，高低電磁感應之間的電壓繞組通過電流逐漸產(chǎn)生磁通量。同時，通過二次繞組產(chǎn)生感應電壓。繞組。殼體兩端通過短路板與接地電路完全隔離，并連接到母線兩端的短路板。當主變壓器撞擊并產(chǎn)生高感應電壓時，殼體表面的感應電荷會立即引入地面。由于電流大，電阻會在移動設備上產(chǎn)生更高的電壓。電壓可釋放到直接安裝在外殼上的紅外溫度測量探頭和PT100溫度測量電阻上，導致軟擊穿組件的薄弱部分，或通過電纜電路引入，導致過電壓放電，損壞溫度測量工具。封閉母線

在運行過程中，每相母線交流電周圍的空間中都會產(chǎn)生一個正弦磁場。磁場封閉的鋁匯流排的外殼上會產(chǎn)生感應電勢。由于完全連接的分相封閉母線兩端的三相短路，感應電流會在感應電勢封閉母線的外殼上產(chǎn)生。感應電流產(chǎn)生的磁場基本等于發(fā)電機的負載電流，可以抵消母線上交流電流產(chǎn)生的磁場。感應電流不僅縱向流過整個封閉的母線外殼，還流過直接安裝在外殼上的紅外測溫探頭和PT100測溫電阻，導致組件發(fā)熱。對于完全封閉的母線外殼和溫度測量設備，發(fā)電機負載電流越大，發(fā)熱越嚴重。對于封閉母線外殼與主變壓器低壓側交界處電流密度較高的局部區(qū)域，該部分的熱值與流過該部分的電流和電阻的平方成正比。當溫度測量元件長時間處于這個位置和環(huán)境中，會對電子元件造成不可逆的損壞，甚至嚴重損壞設備。對于鋪設高壓電氣設備和強磁場的電纜，靜電干擾和電磁干擾的共存也是影響溫度測量設備的一個重要因素。如果溫度測量設備直接安裝在外殼中，則金屬屏蔽層的兩端必須接地。雖然金屬屏蔽層不產(chǎn)生感應電壓，但根據(jù)倫茨定律，由于干擾磁通量的影響，屏蔽層中會形成接地循環(huán)電流。當兩端接地點之間存在電位差時，會形成較大的電位循環(huán)，抵消和衰減電流信號，容易造成設備損壞。此外，溫度測量設備的安裝位置靠近大電流、高壓設備，溫度測量儀表電纜的布置也需要經(jīng)過復雜的交變磁場。由于電磁干擾，如果電流信號傳輸?shù)臏囟扔嫿拥夭涣?，也會導致溫度測量異常甚至損壞。